多头直条切割机在钢构行业的应用较为广泛,随着工业环境的不断发展,大部分生产基地的建设都采用了钢结构的形式,不仅建设工期的缩短,建设成本的降低,而且是建设的空间更敞亮,数控等离子切割机,建设的钢结构厂房使用年限更久,外形更时尚漂亮。在众多钢结构的建设驱动下,H型钢的生产突飞猛进。而在这一生产环节中,涉及到的钢板切割下料就要求使用多头裁条切割,保证一张钢板所要的分切材料一次成型到位,既减少材料的热变形有大大的提升的整个生产的效率。
钢板等离子割炬快速设置即可实现等离子气刨;软启动电路设计保证了电极和喷嘴等易损件的**命耐用。
等离子切割机设备的加工使用,涉及到对等离子发生器,也就是等离子电源的匹配,相比传统的手动等离子切割方式来看,数控等离子切割机的电源在工作原理和切割材料厚度选择上都有所不同,机用等离子电源应用领域为不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等,主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割(半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割)。
在多种切割方式中,等离子切割比一般气割具有更广的切割范围和更高的效率。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展,并成为数控切割技术发展的主要方向之一。随着近年来数控等离子切割机技术的完善,武汉市等离子切割机,国内已有不少厂家开始自行研制生产数控等离子切割设备,但就实际应用来说,其质量还是有高有低,具体反应在切割质量上,其切口光洁度、割面平整以及割缝宽度、切割误差等都会有不同。为了方便用户等离子切割设备选型,凯尔贝数控就等离子切割切口质量给出几点标准说明。
我们在衡量切口质量时,也主要以切口宽度、切口垂直度、切口表面粗糙度、切纹深度、切口底部熔瘤及切口热影响区硬度和宽度来评定。等离子弧切口的表面质量介于气切割和带锯切割之间,当板厚在100mm以上时,因较低的切割速度下熔化较多的金属,等离子切割机改造,往往形成粗糙的切口。
武汉凯尔贝数控机械设备有限公司研制的KC系列数控等离子切割机是采用数控系统控制等离子弧切割方式来进行切割的,等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),自动等离子切割机,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
由于数控等离子切割机本身切割速度快,切割质量好的优点,在不久的将来定会代替大部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割!