?轻松掌握焊接机器人编程技巧!
1、选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。
2、焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。
3、优化焊接参数。为了获得较佳的焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。
5、及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后,应及时插入清枪程序,可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电 嘴,保证焊枪的清洁,提高喷嘴的寿命,确保可靠引弧、减少焊接飞溅。
6、编制程序一般不能一步到位,要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序。
焊接机器人维修环节的操作要领
焊接机器人中的技术含量确实很高,但这也无法避免它会出现故障的可能,在焊接机器人维修的时候要强调的就是检查过程,坡口机器人,这是找出问题并且达到合理解决的关键。
在维修焊接机器人之前,一定要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入‘若电器受潮‘切勿开机,机器人切割视频,并且要检查供电电压是符合;同时要检查前后安全门开关是否正常,并验证电动机的转方向是否一致。
在需要拆除焊接机器人的时候,需要关闭一切电源和气压源并排除空气,之后才能放松引拔气缸固定板固定螺丝,并移动手臂使其靠近拱;移动缓冲器座使其靠近手臂;旋紧引拔气缸固定板让手臂不能移动等。
很多人认为焊接很简单,恩施机器人,但事实上并非如此,它是空间位移的复杂合成,既取决于焊接过程的工艺特点。也就是说,要获得理想的焊接质量并不是一件容易的事,当然相比于手工操作的设备,像焊接机器人这样的自动焊接设备会轻松很多。
而且焊接机器人还与其他的自动焊接不同,它是应用手工劳动的原理和以简易程序编制为条件的通用性,促进生产的高度自动化并提高其效果。焊接机器人的出现,能够解决在新的更新水平上建立全盘自动化的课题。
焊接机器人控制器作为工序间灵活的运输工具是成功的,对于完成一系列工艺操作也是很有发展前途的,当用它来完成一项工作的时候,不仅动作准确,焊接机器人,效率也较高,而且还不会发生主观错误,提高了制品质量的一致性。