?焊接机器人技术系统的基本要求
随着机器人技术的发展,不管是构成机器人的零部件还是整个机器人,他们的性能优良明显的改善。与此同时,机器人价格却较之前有了显著的降低,因此被大量使用。从目前来说,机器人应用较多的行业是汽车,电器及电子行业,其主要产品之一就是焊接机器人。
利用焊接机器人来完成各种焊接作业,除了使用技术外,还要根据用户提出的要求及使用条件制造机器人的外围设备,比如说工件的搬入搬出、工装夹具的制作及动作控制、焊接工艺的制定、与操作人员的关系等。
所以作为焊接机器人的系统技术,不是将这些方面独立地考虑,而是必须综合考虑从用户及机器人厂家两方提出的各种制约条件中,选择较好的设备,从而完成理想的焊接过程。
随着我国自动化生产线的发展,越来越多的机器人开始替代人工。比如,焊接机器人能代替员工在危险、有害的恶劣环境中作业,同时又带来了另一个问题,虽然机器人不呼吸、不怕有毒气体,可是焊接时喷射出来的高温火花也常常“灼伤”机器人的手臂。那么,自动焊枪机器人防护服需要具备哪些优势呢?
1、减少故障,提高作业效率
在焊接生产线上,机器人及焊枪的工作生产环境是较其恶劣的,焊接机器人培训资料,导轨导线、气缸、水管等零部件长期受到高温、焊渣、粉尘的损伤,经常容易一起设备的故障。防护服能对机器人和焊枪起到有效的保护作用,使其免受恶劣环境的伤害,减少设备的故障情况发生。
2、降低成本,延长使用寿命
焊接作业过程中,产生的高温焊渣会四处飞溅,瞬间温度可达400—500度,会对被飞溅到的部位造成无形的损伤,而且,焊渣非常容易粘附到设备表面,冷却后不但难以清理且易折断,飞溅到导轨气缸上容易堵塞设备工作路径,飞溅到数据线、水管上会导致管道的硬化破损。另外,细小的渣尘不但会覆盖整个焊枪表面而且会渗透到设备所有的关节缝隙,日积月累,加速设备老化,增加了维护难度。
平板坡口机是在焊接制造加工过程中,电弧焊接机器人供应商,为了保证焊接质量,焊接机器人编程软件,在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种专业机器,钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口,部分坡口机可附带管件坡口功能。是一种广泛适用于船舶,冶金,钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
两种切削加工原理 :
1、铣削原理:
PB-12机型主要是以手工的电动工具为主,工作时动力输出部分加装硬质合金刀片,宜昌焊接机器人,利用高速旋转切削,在钢板边缘铣出一定的角度。该种类型机器适用范围比较广泛,还可用于铸铁,硬质塑料,有色金属等材料。
工作时会有一定的噪音和振动,速度相对较慢,但使用比较方便,可用于各种工作环境;
2、滚剪原理 :
PB-12机型一般依靠齿轮箱输出大功率扭矩,使用**滚剪刀具,低转速工作状态,上下夹轮夹紧,利用滑块和刀具自身往里剪切的动力作为导向,可以迅速地在钢板边缘进行倒角。
常规自动行进式钢板坡口机分带自动行走机构坡口机和手提式自动行进式坡口机,该种机器与其它坡口手段相比具有高效,节能,环保,安全,操作简单,使用方便等多项优点;并能大大降低工人的劳动工作量,节约劳动力成本;同时符合当前低碳、低能耗的环保趋势与理念。
安全技术规程:
1.使用前要检查电气绝缘是否良好,接地可靠,使用时应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,或垫绝缘垫。
2.切削前检查转动部分有无异常,润滑是否良好,并点车试验,方可切削。
3.在炉内进行工作时,必须两人协作同时进行。