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如何清理数控等离子切割机的散热系统

　  数控等离子切割机的散热系统作为割炬主要散热渠道，火焰钢板切割机，在常规配置中可以分为风冷式散热和水冷式散热两大类，由于数控等离子切割机的工作原理：利用等离子体弧柱的高温来熔化被切割材料，在一般切割加工使用时，是需要配备专门的空气压缩机作为辅助实现切割过程中吹离材料熔渣形成割缝效果。

　　等离子体是一种特殊的物质形态，兰州钢板切割机，现代物理上把它列于固态、液态、气态之后的物质*四态。等离子弧是将自由电弧通过机械压缩，热收压缩和磁收缩，进行强迫 “压缩”而获得的压缩电弧，其能量集中，温度高(弧中心温度18000-24000K)，焰流速度大(可达300m/s以上)。 接下来凯尔贝数控小编将主要就数控等离子切割机散热系统清理及日常维护需要注意的一些要求予以归纳和说明：

　　1. 拧下螺钉，拆下数控等离子切割机的空气过滤器，准备清洗;

　　2. 定期监视数控系统的电网电压，保证电网电压的波动范围在允许的额定范围内;

　　3. 轻轻振动拆下后的过滤器，同时，用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;

　　4. 定期检查和更换直流电动机电刷;

　　5. 若数控等离子切割机的过滤器灰尘过厚压缩空气无法除去时，可采用中性清洁剂轻轻冲洗，置于阴凉处晾干;

　　6. 定期更换数控等离子切割机的存储器用电池。一般情况下，即使电池尚未失效，也应每年更换一次电池，钢板切割机价格，以确保系统能正常地工作 。

数控火焰切割机不但使板材利用率大幅度提高，而且使切割质量和生产效率得到明显的改观。数控切割机能切割各种形状的零件，具有较强的通用性。而结构件的切割质量直接影响工件的焊接质量和产品的整机性能。但是使用中的一些操作常常会导致数控切割机**载问题的发生，具体有哪些问题呢？

1.切割厚度不合理 ，主要是切割的厚度**过了电源以及个嘴的允许范围，等离子钢板切割机，我们在选购数控等离子切割机时，数控切割机的厂家会根据企业的加工条件为其选择适合的等离子电源及割嘴型号，这样做可以为企业降低采购成本，也可以使使切割效果达到要求，或者说是切割效果达到优好状态。但很多企业在使用时未能正确操作，切割的材料厚度会**出允许范围，造成电极割嘴和等离子电源遭到损伤。一般来说，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的一半。

2.喷嘴使用不规范，很多人在使用时，总是将电源的电流强度开到极限值来提高切割速度及效率，这会让电极喷嘴使用过载，从而损坏喷嘴。一般来说，电流强度应为喷嘴工作电流的90%左右就可以了。