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光纤激光切割的核心部件是光纤激光发生器，凯尔贝数控现对光纤激光器做一简述：

光纤激光器作为高端制造装备的核心器件之一，光纤激光器契合工业制造转型的大环境背景，胜任难度高、变化大的多维加工应用要求，产业化及规模化进程加速。

究其原因，一方面数千瓦量级的连续高功率激光器国产化技术成熟，涌现出实力雄厚的光纤激光器制造商，形成具有竞争力的批量生产规模，保证了充足市场供应；另一方面光纤激光器材料加工的优势使其在市场上备受青睐，更高层面解决传统企业生产成本高，生产效率低等痛点，因此存在巨大的市场空间。

以激光切割应用为例，对比光纤激光切割机、CO2激光切割机、YAG固体激光切割机的加工特点，从中窥探光纤激光器在激光切割应用的优势所在与发展潜力。

凯尔贝数控介绍激光切割机如何调焦？

  在激光切割应用早起，调焦的主要方式是依靠手动来进行完成，如今随着激光技术的发展，这种手动调焦的方式已经逐渐淘汰，自动调焦功能已经开始慢慢得以实现，那么，也有些人会说，光路都是集成在切割头里面，通过改变切割头的高度不就可是实现调焦功能了吗？切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。然而，事实证明并没有大家想象的这样简单。

  切割头底部为喷嘴，在切割过程中，喷嘴与工件之间的距离（喷嘴高度）约0.5～1.5mm，海南激光切割机，不妨看作是一个固定值，即喷嘴高度不变，所以不能通过升降切割头来调焦（否则无法完成切割加工）。聚焦镜的焦距是不可改变的，所以也不能指望通过改变焦距来调焦。如果改变聚焦镜的位置，则可改变焦点位置：聚焦镜下降，则焦点下降，聚焦镜上升，则焦点上升。——这确是调焦的一种方式。采用一个电机驱动聚焦镜作上下运动，可以实现自动调焦。

　　另一种自动调焦的方法是：在光束进入聚焦镜之前，平板激光切割机，置一变曲率反射镜（或称可调镜），碳钢激光切割机，通过改变反射镜的曲率，改变反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。

     有了自动调焦功能，在加工不同材质、不同厚度的工件时，不锈钢激光切割机，机器可自动将焦点快速调整到合适的位置。这样可以显著提高激光切割机的加工效率，厚板穿孔时间也会大幅缩减。

　　所以，对于激光切割机而言，自动调焦功能是一项重要并不可缺少的功能。