凯尔贝数控机床为龙门式结构,机架由横梁和纵向端梁组成。横梁采用箱形梁结构,经焊接、退火去应力后由精加工设备精制而成,具有很高的精度、强度和刚性,横梁上配置精密传动齿轮机构,实现横向的精准定位。
纵向行走驱动装置均由高可靠性的驱动电机、行星原装低背隙减速机、高精度齿轮齿条和精密导轨等组成。 末级齿轮和齿条间的啮合间隙可自动消除,从而保证机器在连续运动和频繁正反转时的传动精度。
主动移动体采用高可靠性的大扭矩驱动电机、行星原装低背隙减速机、高精度齿轮-齿条副实现。末级齿轮和齿条间的啮合间隙可自动消除,从而保证机器在连续运动和频繁正反转时的传动精度。横向移动管路和电缆均采用拖链布置方式。
从动移动体通过钢带与主动滑板连接,从而在主从割炬间实现同向平稳传动。
移动体末端悬挂升降调节拖板,可用于调整割炬高度,以适应切割件厚度的变化,得到合适的割高度;可通过控制面板按钮进行操作控制,配置自动调高系统后可实现自动调高。
钢板等离子割炬快速设置即可实现等离子气刨;软启动电路设计保证了电极和喷嘴等易损件的**命耐用。
等离子切割机设备的加工使用,涉及到对等离子发生器,也就是等离子电源的匹配,相比传统的手动等离子切割方式来看,数控等离子切割机的电源在工作原理和切割材料厚度选择上都有所不同,机用等离子电源应用领域为不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等,龙门数控切割机,主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割(半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割)。
在多种切割方式中,等离子切割比一般气割具有更广的切割范围和更高的效率。这促使等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展,并成为数控切割技术发展的主要方向之一。随着近年来数控等离子切割机技术的完善,国内已有不少厂家开始自行研制生产数控等离子切割设备,等离子数控切割机,但就实际应用来说,其质量还是有高有低,具体反应在切割质量上,其切口光洁度、割面平整以及割缝宽度、切割误差等都会有不同。为了方便用户等离子切割设备选型,凯尔贝数控就等离子切割切口质量给出几点标准说明。
我们在衡量切口质量时,孝昌县数控切割机,也主要以切口宽度、切口垂直度、切口表面粗糙度、切纹深度、切口底部熔瘤及切口热影响区硬度和宽度来评定。等离子弧切口的表面质量介于气切割和带锯切割之间,当板厚在100mm以上时,因较低的切割速度下熔化较多的金属,火焰数控切割机,往往形成粗糙的切口。
武汉凯尔贝数控机械设备有限公司研制的KC系列数控等离子切割机是采用数控系统控制等离子弧切割方式来进行切割的,等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
由于数控等离子切割机本身切割速度快,切割质量好的优点,在不久的将来定会代替大部分的人工等离子切割、人工火焰切割机及数控火焰切割!